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安裝操作保養

安裝配管

  1. 泵浦移作他項用途時，須注意新液體之黏度值、比重及溫度，檢討馬力是否足夠。
  2. 增加淨正吸入揚程(NPSHA)：
    • 泵浦應盡可能裝設在靠近水源的地方，使吸入管長度減少， 亦即使吸水面高度降低，特別是水平長度盡可能縮短。
    • 降低泵浦高度。
  3. 為防止地盤下陷而引起中心線不正， 泵浦與原動機必須裝在同一基座上。
    • 共同床台必須不會引起彎曲變形-----泵浦之故障絕大部份是由對心不良所引起。
    • 調整泵浦基座使其水平誤差在0.05mm/1m以內。
    • 基礎螺栓鎖緊後，需要再作中心校正。
    • 配管完成後，需要再作中心校正。

  1. 接近泵浦之吸入管及吐出管需要有支撐架，有溫度變化情形時於管路途中，需裝設伸縮接頭。
    • 吸入管路不能有漏氣現象，漏氣會引起泵浦性能下降。
    • 吸入管路不可有空氣滯留，否則將引起泵浦吸入性能降低。 假使無法避免，則可於啟動泵浦時使用真空泵抽取滯留之氣體或於運轉中時常排除空氣。
  3. 吸入管之彎頭曲率半徑要大(使用長肘管)，並且盡可能離開泵浦吸入口，即泵浦吸入口前需裝置一段直管，其長度須至少為吸入管徑的3倍。
  4. 泵浦水平入口需安裝偏心漸縮管(上平下斜)， 垂直出口需安裝同心漸縮管。
  5. 壓力錶計之安裝：出口之壓力錶計須安裝於出口閥門之前。
  6. 回流管之安裝：回流管須遠離泵浦入口端，以免造成入口亂流現象。

運轉操作

  1. 確定泵浦與馬達對心是否良好。
  2. 軸承箱內潤滑油(脂)之量是否適當、是否呈黑色狀態。
  3. 以手轉動泵浦，查看是否能夠圓滑的運轉。
  4. 馬達迴轉方向是否與泵浦上所示迴轉方向相同-----為安全起見，須先拆開聯軸器再使馬達空轉。
  5. 吸入側若安裝有閥類，必須保持全開。
  6. 填料之注水需使用清水、檢查填料是否變硬。
  7. 除軸流泵外，須關閉出口閘閥。
  8. 檢查所有螺栓螺帽是否有鬆動現象。
  9. 立式泵浦須注意浸水位是否足夠。

  1. 初給水(priming)是否完全。
  2. 空轉容易發生泵浦內部元件燒燬，應絕對避免。
  3. 制水閘閥關閉時絕不可運轉太久。
  4. 馬達運轉至額定迴轉數後再慢慢打開制水閥。
  5. 注意泵浦內有否摩擦聲音、雜音、震動等現象，發現有此等現象時，應停止運轉，找出其理由而加以適當的調整。

  1. 軸承溫度須保持在80℃以下。(溫度上升之限度為室溫加40℃)
  2. 填料函之洩漏是否適當，最初洩漏量較多，而後慢慢地鎖緊填料蓋至洩漏量適當為止。(約為每分鐘40~60滴)。
  3. 填料函溫度之上升以不超過40℃較理想。
  4. 查看有否雜音或振動。
  5. 經常注意壓力計及電流表，若有突然變動，應為異物積留或空氣吸入之情形發生。
  6. 泵浦之運轉須避免長時間在額定點之外運轉。
  7. 避免在出水量極小之情況下運轉過久，否則泵浦溫度會上升。
  8. 立式泵浦須注意浸水位是否足夠。

  1. 渦卷泵關閉出口制水閘閥後才停車。 軸流泵則先停車再關閉出口制水閘閥。
  2. 運轉中停電時，須關閉電源開關。
  3. 泵殼內積水若有結冰(晶)的可能，則需排出泵殼內之積水。

日常維護

  1. 填料更換—每年2次。 填料蓋調整—每月1次。
  2. 機油潤滑最初2週須更換1次，以後每2000~3000小時更換1次。(#68) 加注機油時，需添加至油面計所指示之位置，不可填加過多以免發熱。
  3. 油脂潤滑更換—每年1~2次。(#3) 加注油脂時，加入約容積的一半，不可填加過多以免發熱。
  4. 泵浦中心線之校正—每月1次。
  5. 分解檢查—每年1次。

  1. 磨損環有磨耗則漏水增加，泵浦效率降低，其與葉輪之間隙大於下表之3倍時，即應更換。
    葉輪入口外徑mm 50~80 120~180 260-315 400~500
    直徑間隙mm 0.18~0.30 0.25~0.40 0.30~0.50 0.45~0.70
  2. 固定軸承有磨耗則泵浦發生振動，故其與軸之間隙為下表之3倍時，即應更換。
    軸徑mm 18~30 30~50 50~80 80~120 120~180 180~260
    間隙mm/100 6~10 8~13 11~16 13~19 16~23 19~27
  3. 即使更換填料，從填料蓋漏出之水量仍然很多時，則需檢查軸心或軸套之磨耗情形。
  4. 聯軸器螺栓之橡膠如有磨擦，應即更換。
  5. 經使用一段時間後，須再校正中心線-----基礎台之收縮、建築物或地盤之變形、配管之伸縮等均可造成泵浦不正、軸承磨損而導致中心線對心不良。
  6. 檢查各個閥類是否有磨耗情形發生。
  7. 檢查配管中是否有污垢附著、土砂沉積、空氣室出現等情形發生。
  8. 購買原廠建議之磨耗零件，以確保產品之可靠性及壽命。

檢查週期

檢查週期 檢查部分 檢查及維護
每週 泵 浦 檢查填料蓋洩漏量，必要時再鎖緊。
驅動馬達 自馬達外表清理油，灰塵、污物、水， 及化學物，確保馬達的出入空氣順暢。
每月 泵 浦 泵浦中心線之校正。
驅動馬達 核對馬達軸承溫度，如溫度過高，咨詢廠商指示。檢查馬達有無積集水份，絕緣電阻、 負載腐蝕，及潤滑，咨詢廠商指示。
每季 填 料 函 檢查填料，必要時換置。
核對水封環位置。
軸 心 核對軸。損傷會加速填料磨耗， 如損傷顯著，則需整修或換置。
每半年 泵 浦
  1. 檢查有無振動，若振動與上次有異，則須停車拆卸檢視泵浦。
  2. 檢視油脂狀況，必要時更換之。
  3. 檢查軸封之磨擦面，是否磨耗嚴重，必要時更換之。
泵浦基礎 檢查基礎位置，可能造成泵浦對心不良、及吸入或輸出管的應力。更正任何基礎的變動。
泵浦功能 檢查輸出及吸入壓力讀數有無變動。如功能降低超過10%，則可調整葉輪以更正。
每年 沖洗管線 檢查填料蓋或軸封押蓋上的旁通管有無水垢及沉積阻礙液體流動。
泵浦效率 測量壓差及流量。紀錄電力讀數。與原始效率比較，如效率降低5%以上，則須調整葉輪間隙或更換磨損環。
軸 承 箱 更換黃脂或機油。
固定軸承(立式泵浦) 檢查磨耗是否嚴重，若大於容許值的3倍，則需更換之。
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